Как выбрать насос для опрыскивателей

Данный агрегат играет важную роль в работе всей системы, поэтому вопрос о том, как выбрать насос для опрыскивателя является важным. При его нестабильной работе или поломке невозможно опрыскивать растения, вносить жидкие удобрения и гербициды. Устройство насоса опрыскивателя позволяет работать ему в сложных эксплуатационных условиях: повышенная запыленность, высокие температуры внешней среды, увеличенная влажность, воздействие агрессивных жидкостей. 

С помощью этого узла:

• подается рабочий раствор удобрений или гербицидов к распылителям;
• происходит заправка бака в полевых условиях;
• выполняется гидравлическое перемешивание рабочей жидкости.

Чтобы гарантировать отказоустойчивую работу опрыскивателя нужно знать, как выбрать насос для опрыскивателя. Для этого учитываются следующие параметры и факторы:

• показатель производительности;
• принцип работы – гидравлический, пневматический;
• рабочая мощность;
• значение нагнетаемого давления;
• размер коммутационных патрубков;
• общее время непрерывной работы.

В зависимости от величины рабочего давления насосы для сельхоз опрыскивателей делятся на три группы.

На сельхоз опрыскивателях используются следующие типы насосов:

• шестеренчатые;
• плунжерные;
• центробежные;
• мембранно-поршневые.

Делая выбор насоса для прицепных опрыскивателей, нужно учитывать материал, из которого он сделан. Это важно, поскольку насосы постоянно работают в условиях контакта с агрессивными жидкостями – агрохимикаты, пестициды, удобрения.

Мембранно-поршневые 

Основу мембранно-поршневого насоса для опрыскивателя составляет мембрана, которая связана с поршнем, приводимым в действие кулачковым валом. При движении поршня жидкость всасывается в рабочую камеру и передается в линию нагнетания. Чтобы сгладить пульсации давления, в насосе предусмотрена пневматическая камера, в которой создается давление по величине 25% от рабочего давления жидкости.

Особенностью конструкции мембранно-поршневых насосов является то, что рабочая жидкость не контактирует с металлическими деталями, исключая их коррозию и повреждения. Привод насосов осуществляется от карданного вала трактора, электро- или гидропривода.

Плунжерные 

Основу этого агрегата составляет плунжер, который похож на обычный поршень. Его возвратно-поступательные движения способствуют разрежению в рабочей камере и формированию надменного давления. Вследствие этого в камеру плунжерного насоса всасывается жидкость, которая затем под давлением подается в трубопроводы опрыскивателя.

По конструкционным особенностям поршневые насосы опрыскивателей могут быть одинарными или с двумя рабочими камерами. Поршневые насосы отличаются высокой прочностью и долговечностью, они способны работать в условиях повышенных давлений и агрессивной среды. В отличие от диафрагменных насосов для опрыскивателя в их конструкции отсутствует мембрана, поэтому поломки случаются реже и срок службы у них больше.

Центробежные 

Центробежный насос для опрыскивателя нагнетание давления жидкости происходит за счет вращения лопаток рабочего колеса. Оно располагается внутри спиралевидного корпуса, а лопатки загнуты в сторону, противоположную направлению вращения. Вращение колеса способствует движению потока жидкости от центра к внешней области корпуса, откуда она выводится по трубопроводам к распылителям. Преимуществом этого типа устройств является отсутствие пульсаций давления рабочей жидкости, увеличенная надежность за счет минимального числа подвижных элементов и отсутствия в конструкции мембран, клапанов, поршней.