с 08:00 до 17:00
Обслуживание насоса опрыскивателя
Опрыскиватели относятся к важной сельскохозяйственной спецтехнике, использование которой позволяет эффективно защищать выращиваемые культуры от насекомых-вредителей, сорняков, вносить удобрения и питательные вещества. Благодаря этому можно получать хорошие урожаи, повышая рентабельность выращивания тех или иных сельскохозяйственных растений.
Важным элементом любого опрыскивателя, который обеспечивает его функционирование, является насос. С помощью этого узла выполняется:
- подача рабочей жидкости к распылителям;
- заправка резервуара водой и жидкими реагентами;
- гидравлическое перемешивание препаратов с водой в резервуаре.
Чтобы исключить частые неисправности в насосе к нему выдвигается особое требование – работа в условиях химически активных и агрессивных веществ, которые могут вызывать коррозию и повреждения металлических деталей. В основном устанавливаются следующие типы:
- шестеренчатые;
- центробежные;
- поршневые;
- мембранные.
Эти насосы надежны, отказоустойчивы, они способны обеспечивать непрерывный поток рабочей жидкости к распылителям и его регулирование в процессе работы.
Среди неполадок, которые характерны для опрыскивателей, и которые связаны с их насосами, выделяют следующие:
- опрыскиватель не накачивает давление – это связано с низкой производительностью насоса, которая в свою очередь связана с поломкой или засорением его обратных кланов; чтобы устранить эту неисправность нужно поменять или очистить неработающие клапаны;
- агрегат не втягивает жидкость – к этому приводит загрязнение всасывающей линии, повреждение ее герметичности, протекание резервуара с рабочей жидкостью, засоренность всасывающего фильтра;
- колебания стрелки манометра – это указывает на перепады давления воздуха в воздушнике;
- в баке появляется масло – высокая вероятность, что повреждена мембрана и нужно ее заменить.
Если пропало давление на опрыскивателе или возникла любая другая поломка, нужно прекратить его работу, перекрыть подачу жидкости, слить с него остатки и провести обслуживание узла.
Основные неисправности шестеренчатых насосов
- Пропало давление на опрыскивателе – эта неисправность обусловлена увеличившимися зазорами между торцами шестерен и прилегающими поверхностями. Зазор увеличивается за счет чрезмерного износа трущихся поверхностей. Необходимая величина зазора должна составлять 0,2-0,5 мм, она достигается за счет удаления регулировочных прокладок, находящихся между пластиной и корпусом со стороны, которая противоположна приводному валу;
- Потеря герметичности – поломка случается в том случае, когда уплотнительные манжеты не выдерживают рабочих нагрузок и рвутся. Их меняют после завершения каждого сезона полевых работ или при сильном износе;
- Поломка подшипников – выход из строя этих деталей происходит при их несвоевременной смазке, а также при нарушении герметичности уплотнительных манжет; чтобы избежать преждевременного ремонта насосов опрыскивателей, смазывание подшипников должно выполняться согласно техническому регламенту с применением специального шприца.
Проблемы в работе центробежных насосов
- выход из строя уплотнителей вала – уплотнения повреждаются вследствие своего естественного износа или через биение вала, которое наблюдается при повреждениях подшипников;
- поломки подшипников – попадание химически активной жидкости к подшипникам через поврежденные уплотнители вызывает их коррозию и постепенное разрушение, что может привести к серьезному ремонту насоса опрыскивателя; чтобы исключить эти неисправности, нужно периодически проверять целостность уплотнений и подшипников, при необходимости менять их на новые.
Неисправности поршневых насосов
- насос опрыскивателя не качает и не подает рабочую жидкость – чтобы устранить эту поломку необходимо поменять манжеты на поршнях или выполнить замену всей поршневой группы;
- пульсация давления, приводящая к неравномерной подаче жидкости – к этой поломке приводит сильный износ клапанов, пружин, седел; если давление в насосе опрыскивателя Джармет начинает «прыгать», нужно выполнить разборку клапанной коробки, провести дефектовку перечисленных деталей и, при необходимости, заменить их.
Основные неисправности мембранных насосов
- разрыв мембраны – это наиболее характерная поломка мембранных насосов; ее легко выявить по помутнению масла в системе. Эта неисправность в мембранном насосе устраняется путем установки новой мембраны; эта деталь должна меняться каждый год, при работе с гербицидами рекомендуется пользоваться силиконовыми мембранами.
- выход из строя подшипников – чтобы избежать преждевременной поломки подшипников, устанавливать насос нужно таким способом, чтобы его ось совпадала с центральной осью вала отбора мощности используемого трактора; в этом случае на подшипниковые узлы будут передаваться меньшие нагрузки.
